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熱水鍋爐用水—軟化水設(shè)備
  • 產(chǎn)品型號(hào):JH—軟化水設(shè)備
  • 更新時(shí)間:2018-08-21
簡(jiǎn)要描述:

熱水鍋爐用水—軟化水設(shè)備
軟化水設(shè)備,就是降低水硬度的設(shè)備,防止結(jié)垢。軟化水設(shè)備在軟化水的過(guò)程中,不能降低水中的總含鹽量,在熱水鍋爐系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)以及其他用水設(shè)備系統(tǒng)中都有廣泛的應(yīng)用。

產(chǎn)品詳情

熱水鍋爐用水—軟化水設(shè)備

軟化水設(shè)備的作用∶

軟化水設(shè)備主要的工作原理就是利用陰陽(yáng)離子軟化。讓原水通過(guò)陰陽(yáng)離子轉(zhuǎn)化器,除去水中的,鈣,鎂,鈉等離子。出來(lái)的水就只是水分子了。沒(méi)有其他的分子,那么就可以有效的防止水垢。

熱水鍋爐用水—軟化水設(shè)備

熱水鍋爐用軟化水設(shè)備的技術(shù)參數(shù)∶

1)原水硬度≤6[H+]mmol/L,即300mg/L(以CaCO3計(jì));當(dāng)原水硬度在6--12[H+]mmol/L時(shí),建議采用兩級(jí)軟化或適當(dāng)降低出水產(chǎn)量,當(dāng)原水硬度≥12[H+]mmol/L時(shí)建議采用多級(jí)軟化或該公司工程技術(shù)部重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2)出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3計(jì));

3)工作壓力:0.20--0.50Mpa

4)工作溫度:2--49℃;

5)原水濁度:<5NTU;

6)系統(tǒng)水耗:<2%;

7)再生鹽耗:120—180g/l樹脂(一般可取160g/l樹脂);

8)工作電源:AC220V,50Hz,單相三線制;

9)工作電耗:<10W;

10)周期制水量:Q=V×E/(I原水-I出水);

Q:周期制水量,m3或t;V:樹脂體積用量,m&sup3;

I原水:原水硬度,[H+]mmol/L;I出水:出水要求硬度,[H+]mmol/L

E:樹脂的工作交換容量,mmol/L,一般按照樹脂全交換容量的60%--70%計(jì)算。

 

軟化水設(shè)備的工作流程∶

工作(產(chǎn)水)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中,全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程)。

反洗:

工作一段時(shí)間后的設(shè)備,會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能*曝露出來(lái),再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。

吸鹽(再生):

即將鹽水注入樹脂罐體的過(guò)程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過(guò)程中,鹽水以較慢的速度流過(guò)樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹脂的方法再生,這個(gè)過(guò) 程一般需要30分鐘左右,實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

慢沖洗(置換):

在用鹽水流過(guò)樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗,由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程,所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同,即30分鐘左右。

快沖洗:

為了將殘留的鹽*沖洗干凈,要采用與實(shí)際工作接近的流速,用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗,這個(gè)過(guò)程的zui后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下,快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。

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