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超濾設備工作原理
超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內, 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質??蓮V泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化,常溫下操作,對熱敏性物質的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
超濾膜按結構型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術中zui為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運行。
早期的工業(yè)超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來,隨著超濾技術的發(fā)展,如今超濾膜技術的應用領域已經很廣,主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。
A.超濾膜元件采用世界著名膜公司產品,確保了客戶得到目前世界上的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
B.系統(tǒng)回收率高,所得產品品質優(yōu)良,可實現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
C.處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質的處理,*避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養(yǎng)成分。
D.系統(tǒng)能耗低,生產周期短,與傳統(tǒng)工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產成本,提高企業(yè)經濟效益。
E.系統(tǒng)工藝設計先進,集成化程度高,結構緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。
F.系統(tǒng)制作材質采用衛(wèi)生級管閥,現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產規(guī)范要求。
G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設計,結合先進的控制軟件,現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
超濾設備用途
一些西方國家曾經利用一些方法處理污水,但是處理之后的效果不佳,沒有從根本上進行*的處理。此外,超濾設備其價格比較低為廢水回收再利用提供了有力的條件。其實,從城市污水處理廠和工場中排出的廢水經過處理之后*可以再利用,然而此類做法在西方用戶那里難以得到信賴。Windhoek曾經將污水處理廠的出水采用膜技巧回用為飲用水。
超濾設備大多數(shù)是利用在地表水處理之上的,處理后的水用于澆灌或作為反滲透的進水,來制備工業(yè)用水。這類工廠在荷蘭等地的數(shù)量逐步上升。這種技巧供給了不用在購置越來越貴的飲用水就能就近取用地表水。
因為生活水平的提高,人們對飲用水的質量要求也就越來越高,水處理公司關注控制供水管網中存在的微生物的量。為了做到這一點,是以一種方法是停止昂貴、頻仍的水質檢驗,或許在供水終端設置防止細菌和病毒進進的樊籬。采用UF系統(tǒng),可以很是方便的建成多么的樊籬。超濾膜對細菌的往除率可以達到6log,關于病毒的往除率達到4log,是以水廠和用水者都不用在擔心細菌和病毒的標題。因為飲用水的質量自身就很高,是以此時的膜系統(tǒng)可以可以采用很高的膜通量,可以達到135升/平米.小時。同時較高的進水前提,是以反沖頻率和化學加強反洗的頻率都可以很是低,產水量可以達到99%。假設需要還可以設立二級超濾設備,將*級的反洗水進一步回用。
使用條件
使用狀態(tài):錯流過濾或全量過濾,反向沖洗與快速沖洗
反沖洗壓力:<0.1MPa
反沖洗流量:200L/m2/hr
反沖洗頻率:隨進水水質而變化15~60min
反沖洗時間:30-60sec
化學沖洗:隨膜材質及膜污染情況而定
滅菌處理:NaClO沖洗每周一次至每月一次
特點:可以顯著提高沖洗強度有利于膜的再生
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